水泵漏水的解決方法

機械密封也稱(chēng)端面密封，其有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的效果下， 依賴(lài)輔助密封的配合與另一端堅持貼合，并相對滑動(dòng)， 然后避免流體走漏。

    機械密封漏水的毛病是水泵毛病中最容易出現的毛病之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較要害的易損件之一，水泵選型時(shí)機械密封原料一定要能適合用戶(hù)輸送的液體介質(zhì)，一般水泵出廠(chǎng)都是氟橡膠機械密封有的廠(chǎng)家是丁晴橡膠機械密封，假如腐蝕性比較嚴重得選用四氟原料的機械密封。

    解決方法：

    1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而形成機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：

    2、裝置過(guò)緊。觀(guān)察機械密封的動(dòng)態(tài)環(huán)平面，如有嚴重燒焦現象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失掉彈性，這種現象是因為裝置過(guò)緊形成的。處理方法：調整裝置高度，葉輪裝置后，用螺絲刀拔動(dòng)繃簧，繃簧有較強的張力，松開(kāi)后即復位，有2-4MM的移動(dòng)間隔即可。

    3、裝置過(guò)松。觀(guān)察機封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，可以擦去，表面基本無(wú)磨損，這是繃簧失掉彈性及裝配不良形成，或電機軸向竄動(dòng)形成。

    4、水質(zhì)差含顆粒。因為水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面發(fā)生溝槽、環(huán)溝等現象。處理方法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機封。

    5、缺水運行形成干磨損壞。此現象多見(jiàn)于底閥式裝置方式進(jìn)口處負壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開(kāi)機后，機封的磨擦高速運轉時(shí)發(fā)生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查機封，繃簧張力正常，沖突面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開(kāi)裂。處理方法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。

    6、氣蝕。氣蝕首要發(fā)生于熱水泵。因為介質(zhì)是熱水，水溫過(guò)高發(fā)生蒸汽，管道內的汽體進(jìn)入泵腔內高處，這部份的汽體無(wú)法排除，然后形成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機封。