和藍升水泵一起來(lái)學(xué)習：“泵”的164個(gè)問(wèn)答（二）

接上篇（一）

21.機械轉子不平衡的種類(lèi)有哪些？

答：靜不平衡、動(dòng)不平衡和混合不平衡。

22.泵軸彎曲如何讓測量？

答：軸彎曲后，會(huì )引起轉子的不平衡和動(dòng)靜部分的磨損，把小型軸承放在V形鐵上，大型軸承放在滾輪支架上，V形鐵或支架要放穩固，再把千分表支上，表干指向軸心，然后緩慢盤(pán)動(dòng)泵軸，如有彎曲，每轉一圈千分尺有個(gè)最大和最小的讀數，兩讀數之差說(shuō)明軸彎曲的最大徑向跳動(dòng)量，也稱(chēng)晃度。軸彎曲度是晃度的二分之一，一般軸的徑向跳動(dòng)是中間不超過(guò)0.05mm，兩端部超過(guò)0.02mm。

23.機械振動(dòng)原因大致歸納為哪三類(lèi)？

答：1）結構方面：有制造設計缺陷引起；

      2）安裝方面：主要由組裝和檢修裝配不當引起；

      3）運行方面：由于操作不當，機械損傷或過(guò)度磨損。

24.為什么說(shuō)轉子不對中，是轉子發(fā)生異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要原因？

答：轉子之間由于安裝誤差及轉子的制造，承載后的變形，環(huán)境溫度變化等因素的影響，都可能造成對中不良，轉子對中不良的軸系，由于聯(lián)軸器的受力變化，改變了轉子軸頸與軸承的實(shí)際工作位置，不僅改變了軸承的工作狀態(tài)，也降低了轉子軸系的固有頻率，所以轉子不對中是導致轉子發(fā)生異常振動(dòng)和軸承早期損壞的重要原因。

25.測量和復查軸頸橢圓度和錐度的標準時(shí)什么？

答：測量復查滑動(dòng)軸承軸徑的橢圓度和錐度應符合技術(shù)要求，一般不得大于直徑的千分之一。滾動(dòng)軸承的軸徑的橢圓度和錐度不大于0.05mm。

26.化工泵組裝時(shí)應注意哪些事項？

答：1）泵軸是否彎曲、變形；

      2）轉子平衡狀況是否符合標準；

      3）葉輪和泵殼之間的間隙；

      4）機械密封緩沖補償機構的壓縮量是否達到要求；

      5）泵轉子和蝸殼的同心度；

      6）泵葉輪流道中心線(xiàn)和蝸殼流道中心線(xiàn)是否對中；

      7）軸承與端蓋之間的間隙調整；

      8）密封部分的間隙調整；

      9）傳動(dòng)系統電機與變（增、減）速器的組裝是否符合標準；

     10）聯(lián)軸器的同軸度找正；

     11）口環(huán)間隙是否符合標準；

     12）各部連接螺栓的緊力是否合適。

27.機泵檢修的目的是什么？要求有哪些？

答：目的：通過(guò)對機泵的檢修，消除經(jīng)過(guò)長(cháng)期時(shí)間運行所存在的問(wèn)題。要求如下：

      1）消除、調整泵內因磨損、腐蝕產(chǎn)生的較大間隙；

      2）消除泵內的污垢、污物、銹蝕；

      3）對不符合要求的或有缺陷的零部件修復或更換；

      4）轉子平衡實(shí)驗檢查合格；

      5）檢驗泵與驅動(dòng)機同軸度并符合標準；

      6）試車(chē)合格，資料齊全，達到工藝生產(chǎn)需求。

28.機泵消耗功率過(guò)大的原因是什么？

答：1）總揚程和泵的揚程不符；

      2）介質(zhì)的密度、黏度與原設計不符；

      3）泵軸與原動(dòng)機軸線(xiàn)不一致或彎曲；

      4）轉動(dòng)部分與固定部分存在摩擦；

      5）葉輪口環(huán)磨損；

      6）密封或機械密封安裝不當。

29.轉子產(chǎn)生不平衡的原因有哪些？

答：1）制造上的誤差：材料密度的不勻，不同軸度，不圓度，熱處理不均勻；

      2）裝配不正確：裝配部件的中心線(xiàn)與軸線(xiàn)不同軸；

      3）轉子產(chǎn)生變形：磨損不均勻，軸在運轉和溫度下變形。

30.何為動(dòng)不平衡轉子？

答：存在大小相等，方向相反，不平衡質(zhì)點(diǎn)綜合為兩個(gè)不在一天直線(xiàn)上的力偶的轉子。

31.在操作過(guò)程中怎樣防止抽空、汽蝕現象出現？

答：抽空：泵內存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零。

      汽蝕：是發(fā)生在運轉中泵內，來(lái)源于泵內的介質(zhì)，流量和壓力變化并下降，產(chǎn)生水力沖擊。通常泵的抽空是指泵內發(fā)生的一種氣穴現象，因安裝技術(shù)管路泄露，吸入氣體引起的抽空已不多見(jiàn)，大多數都是因操作及工藝變化而引起的。在操作過(guò)程中，應從穩定工藝操作條件入手，操作溫度宜取下限，壓力宜取下限，為避免或控制汽蝕現象的發(fā)生，在操作中泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現較大的變化。在泵吸入管路應防止氣體的存留，對入口壓力是負壓的備用泵入口應關(guān)閉。

32.何謂動(dòng)配合、靜配合？它們的明顯區別在哪？

答：1）動(dòng)配合：孔的實(shí)際尺寸大于泵的實(shí)際尺寸所組成的配合；

      2）靜配合：軸的實(shí)際尺寸大于孔的實(shí)際尺寸所組成的配合；

      3)明顯區別：動(dòng)配合，軸對孔可做相對運動(dòng)；靜配合：軸與孔不發(fā)生相對運動(dòng)。

33.設備維護保養得四項基本要求是什么？

答：整齊、清潔、潤滑、安全

34.迷宮密封的工作原理是什么？

答：迷宮密封：內有若干個(gè)依次排列的環(huán)狀密封齒組成，齒與轉子間形成一系列節流間隙與膨脹空間，流體經(jīng)過(guò)許多曲折的通道，經(jīng)多次節流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于泄露，達到密封目的。

35.什么是零件的互換性？主要有什么作用？

答：1）零件能夠相互調換使用，并能達到原有零件的各項指標要求，叫做零件的互換性。

      2）主要起到了便于檢修，減少檢修時(shí)間，提高設備利用率，工作效率的作用。

36.什么是動(dòng)力式泵？

答：動(dòng)力式泵連續地將能量傳給被輸送液體，使其速度動(dòng)能和壓力能位能均增大，主要是速度增大，然后再將其速度降低，使大部分動(dòng)能轉變?yōu)閴毫δ?，利用被輸送液體已升高后的壓力來(lái)輸送，

如：1）葉片泵，它包括離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等；

      2）射流泵，包括氣體噴射泵、液體噴射泵等。

37.什么是容積式泵？

答：容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過(guò)程中，以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體，使其壓力直接升高到所需的壓力值后實(shí)現輸送，

如：1）往復泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、擠壓泵等；

      2）轉子泵，包括齒輪泵，螺桿泵、羅茨泵、旋轉活塞泵、滑片泵、曲軸泵、撓性轉子泵、蠕動(dòng)泵等。

38.泵的主要性能參數有哪些？

答：主要包括：流量、揚程、汽蝕余量、轉速、功率和效率等內容。

39.對備用設備為什么要定期盤(pán)車(chē)？盤(pán)車(chē)應注意什么？

答：1）對備用設備定期盤(pán)車(chē)，一是檢驗設備運轉是否靈活，有無(wú)卡阻現象；二是防止軸承彎曲變形等，真正起到備用作用。

      2）盤(pán)車(chē)時(shí)應注意：一是盤(pán)車(chē)后轉子的停止位置與原位置成180度角；二是對甩油潤滑的機泵應給油，后盤(pán)車(chē)，以防止損傷軸承。

40.超過(guò)額定電流對機泵有什么危害？

答：額定電流是電機在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流，如果超過(guò)額定電流，電機容易過(guò)熱，繼電保護裝置動(dòng)作，使機泵停車(chē)，如繼電保護裝置不動(dòng)作或動(dòng)作不好容易燒毀電機，損壞機泵。

41.機泵巡檢的主要內容有哪些？

答：1）檢查壓力表、電流表的指示值是否在規定區域，且保持穩定；

      2）檢查運轉聲音是否正常，有無(wú)雜音；

      3）軸承、電機等溫度是否正常（不超過(guò)60度）；

      4）檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許范圍內；

      5）檢查連接部位是否嚴密，地腳螺栓是否松動(dòng)；

      6）檢查潤滑是否良好，油位是否正常；

42.檢修人員到崗檢修時(shí)，裝置操作人員應該做哪些工作？

答：1）查看檢修工作票是否與實(shí)際要檢修的設備位號一致；

      2）與值班長(cháng)聯(lián)系，找專(zhuān)區電工停電；

      3）向檢修人員提供設備損壞情況及檢修具體部位；

      4）在現場(chǎng)配合檢修并監督檢修質(zhì)量；5)檢修完畢后，聯(lián)系送電、試車(chē)；

      6）運轉正常后，向當值班長(cháng)匯報，同時(shí)做好記錄。

43.泵入、出口閥的作用是什么？

答：1）泵入口閥是檢修時(shí)漿泵與系統隔離或切斷的部件，不能用來(lái)調節流量，應全開(kāi)；

      2）出口閥是調節流量和開(kāi)、停機檢修時(shí)使泵與系統隔離，切斷的部件。

44.化工生產(chǎn)用泵根據什么選用密封？

答：根據工藝條件和工作壓力、介質(zhì)腐蝕狀況旋轉速度選擇。

45.平墊密封的類(lèi)型有哪些？

答：1）非金屬墊密封；

      2）非金屬和金屬復合墊密封；

      3）金屬墊密封。

46.墊片泄露的主要原因有哪些？

答:1)設計引起的泄露；a法蘭和法蘭密封面形式選擇不當；b墊片選用不當；c法蘭、螺栓材料選擇不當；

    2）制造、安裝與操作引起的泄露;a法蘭和墊片加工精度未達到技術(shù)要求；b擰緊螺栓時(shí)，操作不當，造成墊片偏口；c法蘭密封面部清潔，有雜質(zhì)。

47.什么是機械密封？

答：機械密封又叫端面密封，是由至少一對垂直旋轉軸線(xiàn)的端面，在流體壓力和補償機構作用下，使兩個(gè)端面緊密貼合，并相對滑動(dòng)而構成防止流體泄露的裝置。

48.機泵常用的密封形式有幾種？

答：有兩種，動(dòng)密封和靜密封

（未完待續）

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