石油化工對泵有什么要求

石油化工對泵有什么要求

1.符合石油化工工業(yè)需要

    在石油化工生產(chǎn)的流程中，泵不僅發(fā)揮著(zhù)輸送物料的作用，而且還要向系統提供必需的物料量，使化學(xué)反應實(shí)現物料平衡，滿(mǎn)足化學(xué)反應所需的壓力。如果生產(chǎn)的規模不發(fā)生變動(dòng)，納米泵的流量和揚程就得相對穩定些。如果受到某種因素的影響，泵的流量和出口壓力在生產(chǎn)出現波動(dòng)的時(shí)候也要隨之變動(dòng)，且具有較高的效率?！?

2.耐腐蝕

    化工用泵輸送的介質(zhì)，其中包括原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等液體，大多數都有腐蝕性。泵的材料一旦選用不當，在泵工作的過(guò)程中，零部件就會(huì )因被介質(zhì)腐蝕而失效，無(wú)法正常工作。耐高溫或低溫用于輸送高溫和低溫介質(zhì)的化工用泵，使用的材料無(wú)論是在現場(chǎng)溫度、正常室溫下，還是在輸送介質(zhì)的溫度下都必須具備足夠的強度和穩定性。另一個(gè)重要的是，泵使用的所有零件都承受熱沖擊及因此產(chǎn)生的不同的熱膨脹和冷脆性的危險。

3.耐磨損

    輸送的高速液流中含有的懸浮固體顆粒會(huì )對化工用泵造成磨損。一旦化工用泵出現磨損、破壞，就會(huì )加劇介質(zhì)對泵的腐蝕。由于多數金屬和合金的耐腐蝕能力是建立在表面的鈍化膜上，所以如果鈍化膜存在磨損，納米金屬就會(huì )處在活化的狀態(tài)下，腐蝕的情況就會(huì )更加惡化。運行可靠化工用泵運行的可靠性主要包括兩個(gè)方面：一是長(cháng)周期運轉無(wú)故障。二是運行過(guò)程中各種參數平穩。運行可靠對石油化工生產(chǎn)而言是至關(guān)重要的，如果泵經(jīng)常出現故障，不僅會(huì )造成經(jīng)常性的停產(chǎn)，影響到經(jīng)濟效益，而且還存在造成石油化工生產(chǎn)系統發(fā)生安全事故的危害。泵轉速的波動(dòng)會(huì )是的流量和泵出口壓力等參數出現波動(dòng)，導致石油化工生產(chǎn)無(wú)法正常運行，化學(xué)反應會(huì )受到影響，物料無(wú)法得到平衡，在造成浪費的同時(shí)，還存在使產(chǎn)品質(zhì)量下降或報廢的可能

4.無(wú)滲漏或少泄漏

    化工用泵輸送的液體介質(zhì)大多數都具有易爆、易燃、有毒等特性，有些介質(zhì)甚至含有放射性元素。泵中的這些介質(zhì)一旦泄漏進(jìn)入大氣，很可能會(huì )引發(fā)火災、影響環(huán)境衛生或是傷害人體。此外，部分介質(zhì)的價(jià)格比較昂貴，泄漏會(huì )造成很大的經(jīng)濟損失。能輸送臨界狀態(tài)的液體當遇到溫度上升或是壓力下降的情況，臨界狀態(tài)的液體通常都會(huì )發(fā)生汽化?；び?a target="_blank">泵有時(shí)也需要輸送臨界狀態(tài)的液體，如果液體在內部發(fā)生汽化，就會(huì )造成汽蝕破壞。這樣的情況就要求了化工用泵必須具有較高的抗汽蝕性能

    此外，液體的汽化還會(huì )導致泵內的動(dòng)靜部分發(fā)生干摩擦，從而縮短泵的使用壽命。