管路水壓試驗程序

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一、試驗前檢查

1、 試驗前，應檢查、校對壓力表。采用的壓力表必須符合規定要求。壓力表不準代用，并需定期校正。

2、 檢查增壓泵是否完好，水泵與試驗場(chǎng)地連接管暢通

3、檢查各電器開(kāi)關(guān)、電器、線(xiàn)路是否完好，外殼是否有安全可靠接地裝置。

4、檢查被試壓工件表面有無(wú)缺陷，隔爆面無(wú)劃傷、磕碰，查看各焊口是否已經(jīng)完全焊接，不能用臨時(shí)性的封閉裝置封閉管口，法蘭螺栓按要求上齊。

二、試驗過(guò)程

1、管路下端與增壓泵的開(kāi)口連接，管路上端與帶排氣閥的盲板連接。打開(kāi)排氣閥后開(kāi)啟增壓泵，待排氣閥有水流出后關(guān)閉排氣閥。

2、緩慢增加壓力，注意觀(guān)察殼體的變化，發(fā)現異常，立即停止增壓泵。

3、先將壓力升至試驗壓力的一半，保壓10分鐘后對管道進(jìn)行一次系統的檢查，如無(wú)問(wèn)題升壓至試驗壓力，否則需立即返修。

4、打壓過(guò)程中應防止假壓現象，注意保壓時(shí)間。一般要求保壓30分鐘不掉壓。

5、裝有單向閥管路應按閥體方向進(jìn)行打壓，打壓過(guò)程中要求無(wú)滲漏。

6、在試驗過(guò)程中如發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，應做好標識，撤出壓力后返修。禁止在載壓運行下焊接、敲打、緊螺釘等工作。

三、注意事項

1、水壓試驗完畢后，需及時(shí)泄壓，不允許長(cháng)時(shí)間帶壓放置。增壓泵應切斷電源，清理現場(chǎng)，整理工具，放好工裝，并對試壓裝置相關(guān)部位上油保養，以防銹蝕。

2、水壓試驗用的壓力表不準代用，應妥善保管，定期校驗。

3、水壓試驗有專(zhuān)人操作，試驗時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)地。

4、試驗時(shí)，絕不允許跳躍式的增壓，降壓時(shí)應平穩逐漸地降低，以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

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